烏蘭察布彩鋼中鋼結(jié)構(gòu)吊裝具體操作與要求有哪些？工程擬采用分件吊裝和節(jié)間吊裝法綜合的吊裝方法進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)，分件吊裝法的特點(diǎn)是施工內(nèi)容單一，準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，因而構(gòu)件吊裝的效率較髙，且便于管理，可以利用更換起重臂長(zhǎng)度的方法分別滿足各類型件吊裝，即采用較短起重臂吊柱，接長(zhǎng)起重臂吊屋架，因此，決定先分件吊裝柱、再用節(jié)間吊裝法吊裝廠房全部構(gòu)件。起重機(jī)的行駛路線按單向吊裝法，這種路線方法工效高，確定吊裝順序應(yīng)注意考慮土建和設(shè)備安裝等后續(xù)工作的施工順序，以滿足整個(gè)單位工程施工進(jìn)度要求，還應(yīng)考慮滿足提高吊裝效率和安全的要求，根據(jù)吊裝工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定從何處始吊，從何處退場(chǎng)，根據(jù)上述要求吊裝順序以行駛路線進(jìn)行。起重機(jī)的行駛路線應(yīng)布置在跨中，使兩側(cè)的柱子均在其工作范圍之內(nèi).構(gòu)件的平面布罝和堆放宜在安裝位置附近，這樣可以免去二次搬運(yùn)的麻煩，也為結(jié)構(gòu)吊裝帶來(lái)便利。即進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件按廠內(nèi)編號(hào)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)建臨時(shí)拼裝平臺(tái)進(jìn)行拼接吊裝。

1.搭接焊接頭搭接焊接頭適用于焊接直徑10-40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋搭接焊宜采用雙面焊。烏蘭察布彩鋼不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。焊接前，鋼筋宜預(yù)彎.以保證兩鋼筋的軸線在一直線上，使接頭受力性能良好。

2.幫條焊接頭適用于焊接直徑10-40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊。幫條宜采用與主筋同級(jí)別或同直徑的鋼筋制作；如幫條級(jí)別與主筋相同時(shí).幫條直徑可以比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格；如幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條鋼筋級(jí)別可比主筋低一個(gè)級(jí)別。

對(duì)于直徑大于等于10mm的熱軋鋼筋.其接頭采用搭接，幫條電弧焊時(shí).應(yīng)符合下列要求:

1〉焊接接頭當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)采用雙面焊縫.無(wú)特殊要求時(shí)一般可采用單面焊縫。對(duì)于I級(jí)鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長(zhǎng)度應(yīng)不小于8d；對(duì)于II、III級(jí)鋼筋.其搭接焊或幫條焊的焊縫總長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d，烏蘭察布彩鋼幫條焊時(shí)接頭兩邊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)相等。

2〉幫條的總截面面積應(yīng)符合下列要求：當(dāng)主筋為I級(jí)鋼筋時(shí).不應(yīng)小于主筋截面面枳的1.2倍；當(dāng)主筋為II、III級(jí)鋼筋時(shí).不應(yīng)小于主筋截面面枳的1.5倍。為了便于施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜采用與主筋同鋼號(hào)，同直徑的鋼筋制成，如幫條與主筋級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算，幫條的長(zhǎng)度應(yīng)滿足相應(yīng)的焊縫要求。